Anvendelsen af ​​beluftet murstensemballageudstyr er energibesparende, pålideligt og effektivt

Anvendelsen af ​​emballageudstyr til luftet mursten har egenskaberne energibesparelse, pålidelighed og høj effektivitet. En professionel fuldautomatisk pakkeudstyrsproduktionslinje bør bestå af en stabler, en stabler, en robot, en rangeringsmaskine, en pakkemaskine osv., som er forbundet ende-til-ende. Processen med aflæsning, rangering, palletering og emballering af mursten forbedrer effektiviteten af ​​lastning, losning og emballering og reducerer også tabsraten for mursten. Endnu vigtigere, under arbejdsvanskeligheder, især i murstensfabrikker, hvor arbejdskraft er vanskeligere, er arbejdsdeltagelsesraten blevet reduceret, hvilket reducerer virksomhedens omkostninger.
I en række udstyr til emballering af beluftede mursten kan den vandrette bevægelse og griberens rotation på aflæsnings- og stableanordningerne bedre løse bindingsproblemet mellem de øvre og nedre lag under aflæsningsprocessen og forhindre det nederste lag af mursten i at bevæge sig under fastspændingsproces, der sikrer pålideligheden af ​​aflæsningsmaskinen. Hvordan håndterede murstensfabrikker sådanne problemer før i tiden? De fleste af dem er manuelt adskilt og bundet, og den manuelle betjeningseffekt er ustabil, hvilket let kan føre til problemer som revner i murstensmaterialet, øge tabshastigheden og have lav effektivitet. Servomotorstyringen, der bruges i udstyrsproduktionslinjen, kan opnå hurtig og stabil bevægelse og kan også justeres i henhold til den faktiske situation for murstensstakken efter affyring, hvilket forbedrer udstyrets tilpasningsevne til murstensstakken.
Driften af ​​hele linjen i udstyrsapplikationer har pålidelighed, hvilket reducerer nedetiden for murstensfabrikker og skaber højere værdi. Under produktionen behøver arbejderne ikke at bære omfangsrigt værktøj for at klatre til toppen af ​​stativet for at håndtere problemet med bundtningsmaskinens hoved, og der er ingen grund til at komme ind i bundtningsmaskinens arbejdsområde, når pakkebåndet udskiftes. Det fuldautomatiske emballageudstyr med luftet mursten bruger et pakkebånd, som er forskelligt fra manuelt udstyr. Bæltespændingen kan nå 350 kg, hvilket kan forhindre forskellige skader forårsaget af løse mursten og kollaps. I henhold til driftssekvensen for produktionslinjen involverer arbejdet med det luftede murstensemballageudstyr normalt, at aflæsningsmaskinen aflæsser en stak brændte mursten fra ovnlastbilen, som er ansvarlig for formningen. Derefter tager en robot klodserne ned lag for lag fra stakken af ​​hele stakmaskinen og placerer dem på rangeringsmaskinen. Rangeringsmaskinen folder klodserne vandret og lodret, og deler klodserne i et specificeret antal stykker efter pakkemaskinens behov. Derudover kræves der en robot i produktionslinjen til at løfte de opdelte klodsgrupper op på pakkemaskinen . Efter at murstensstablerne på pakkemaskinen når det forudbestemte antal lag, pakker maskinhovedet sekventielt murstenstablerne vandret, og derefter ændres retningen af ​​murstensstakkens bevægelse med 90 grader. Et andet emballeringsmaskinhoved pakker murstensstablerne lodret, og en murstensstabel pakkes.